日々の生産・運用活動においては、電気エネルギーの漏洩や電気機器の誤操作などの事故が一定の頻度で発生します。これらは従業員の健康と安全に重大なリスクをもたらし、企業の通常の機能を混乱させます。装置オペレータの安全を守るためには、すべての電気、空気圧、および油圧電源を分離し、装置にロックアウト/タグアウト手順を実装することが不可欠です。
ロックアウトとは、電源を切断し、再接続を防ぐためにロックを取り付ける手順を指します。機器のオペレーターを保護するには、すべての電気、空気圧、および油圧の電源を切断し、機器はロックアウトおよびタグアウト手順を実行する必要があります。タグアウトとは、危険警告ラベルを電源に貼り付けるプロセスを指し、警告ラベルが剥がされるまで機器を使用してはならないことを示します。労働安全衛生局 (OSHA) 規格では、設置または予防保守作業の前に、機器がロックアウトおよびタグアウト手順を受けることを義務付けています。
危険警告標識の機能はロックの機能と同じであり、ロックを隔離装置に取り付けることができない場合にのみ使用するものとします。警告標識は、警告標識ストラップまたは同等の装置を使用して隔離装置に固定する必要があり、オペレーターの名前および会社が要求するその他の情報を表示する必要があります。警告標識は耐候性があり、過酷な気象条件や暴露されることが予想される極端な環境に耐えることができる必要があります。-
ロックアウト/タグアウトの適用シナリオ
ロックアウト/タグアウトは次の状況に適用されます。
• タスクの実行中に機器が電力を必要としない場合
• 動いている機械に巻き込まれたり、怪我をする恐れがある場所。
• マシンガードやその他の安全装置を回避または取り外す場合
• 詰まった機器を取り除くとき
• 通電中の機器が怪我の危険を引き起こす場所
ロックアウト/タグアウト手順
ロックアウトおよびタグアウト手順自体は、機械またはその電気回路への電源を切断しません。労働安全衛生局 (OSHA) は、機器のロックとタグ付けに関する標準手順を規定しています。ロックアウトとタグ付けの操作は、機器がシャットダウンされテストされた後にのみ実行されます。一般的な企業のロックアウト/タグアウト手順は次のとおりです。
1. ロックアウト/タグアウト操作が必要であることをすべての関係者に通知します。通知には、ロックアウト/タグアウトの理由と予想される期間を含める必要があります。
2. 装置が動作している場合は、通常の手順に従ってシャットダウンします。
3. エネルギー分離装置を作動させて、機器をすべてのエネルギー源から分離します。バネ、高い機械部品、およびコンデンサーに蓄積されたエネルギーは、ブロック、放電、またはその他の適切な方法によって放散または抑制する必要があります。
4. 指定されたロックと危険警告ラベルを使用して、エネルギー分離装置にロックアウト/タグアウトを適用します。図 3 を参照してください。
5. 被ばく者がいないことを確認した後、通常の制御装置を作動させ、装置が動作不能であり、すべてのエネルギー源が隔離されていることを確認します。
6. 適切な試験機器を使用して機器を検査し、すべてのエネルギー源が切断されていることを確認します。多相電気システムの場合は、各相を個別にテストしてください。この時点で、ロックアウト/タグアウト手順は完了です。
緊急時を除き、設置者による個人的な許可がない限り、何人もロックアウト/タグアウト装置を取り外してはなりません。緊急時には、ロックアウト/タグアウト担当者に通知した後、監督者のみがデバイスを取り外すことができます。社内規則と手順のリストは、権限のある担当者およびロックアウト/タグアウト操作の影響を受ける可能性のある個人に配布する必要があります。
複数の電気技師が同じ機器を作業する必要がある場合、各電気技師は独立したロックアウト装置をエネルギー分離装置に取り付ける必要があります。通常、エネルギー分離装置は複数のロックアウト装置を同時に収容できないため、複数のロックアウト装置 (南京錠) を使用する必要があります。南京錠は複数のロックアウト装置を構成します。
ロックアウト/タグアウト操作に関する OSHA 要件
ロックアウト/タグアウト手順は、OSHA 29 CFR 1910.147 危険エネルギー管理 (ロックアウト/タグアウト) および社内規定に準拠する必要があります。緊急時を除き、ロックアウト/タグアウト デバイスは設置者のみが取り外すことができます。緊急時には、許可された担当者 (標準的なロックアウト/タグアウト手順の訓練を受けた) のみがロックアウト/タグアウト装置を解除できます。タグ付けラベルは手動で貼り付ける必要があり、明確に読み取れ、自動的にロックされる設計で、誤って剥がれにくいものでなければなりません。-ロック装置とタグ付けラベルは、堅牢で耐久性があり、環境条件や動作条件による損傷に耐えることができる必要があります。施設内の機器ごとに文書化された操作手順を確立する必要があります。
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