機器のメンテナンス、修理、整備、または新規設置を行う前に、あらゆる形態の危険なエネルギーが確実に消散され、施錠され、タグが外されていることを確認しなかったため、数え切れないほどの作業員が重傷を負ったり死亡したりしています。この記事では、ロックアウト/タグアウトとは何か、および危険なエネルギー管理に関する職務に関して監督者が知っておくべき6つの事柄について説明します。
メンテナンス、修理、整備、または新しい設置を行う前に、機械に関連する危険なエネルギー源がロックアウトおよびタグ付けされていることを確認しなかったため、何千人もの労働者が重傷を負ったり死亡したりしています。-その結果、何も疑うことを知らない別の労働者がやって来て、その機械を作動させることになりました。
職場にはさまざまな形の危険なエネルギーが存在します。これらには次のものが含まれます。
1. 電気エネルギー、
2. 化学エネルギー（化学反応中に放出されるエネルギー）、
3. 圧縮されたバネに蓄えられるエネルギーなどの機械エネルギー (または運動エネルギー)、
4. 油圧位置エネルギー (加圧液体に蓄えられる)、
5. 空気圧の位置エネルギー (加圧空気に蓄えられる)、
6. 重力位置エネルギー、
7. 熱エネルギー (熱水、蒸気、放射線など)。
機械のメンテナンス、修理、または詰まった物質を取り除く試みに関連した怪我や死亡事故の主な原因は次のとおりです。
1. 作業開始前に設備の運転を停止しなかった場合。
2. 機械を電源から切り離さないと、
3. あらゆる形態の蓄積されたエネルギーを放出できなかった場合、
4. 他の作業者が誤って装置を再起動した場合。
北米全土の労働安全規制では、雇用主に対し、権限のある担当者が作業開始前にすべての危険なエネルギー源を物理的に締め出し、タグを付けることを義務付けることで、メンテナンスや修理作業を行う従業員を保護することが義務付けられています。タグ付けには、ロックアウトの理由、ロックアウトが適用された時間、およびロックアウトを適用した人を指定するラベルをシステムに貼り付けることが含まれます。
ロックとタグを削除する権限を与えられているのは、最初にロックとタグを適用した権限のある担当者のみです。
危険なエネルギー管理手順に基づく責任に関する 6 つの重要なポイントを次に示します。
1. 従業員が危険なエネルギーにさらされる危険がある場合は、エネルギー管理プログラムを開発、実装、施行する必要があります。エネルギー管理プログラムに加えて、労働安全衛生局 (OSHA) は、ロックアウトが必要となる可能性のある機器や機械ごとに、特定の機器エネルギー管理手順を確立することを要求しています。
2. 危険なエネルギー管理手順について従業員にトレーニングを提供する必要があります。このトレーニングには次の内容を含める必要があります。職場の危険なエネルギー管理計画の詳細を従業員に説明すること。計画が特定の職務にどのように適用されるか。あなたの管轄区域におけるロックアウト/タグアウトの安全要件 (連邦または州の OSHA プログラム、または州の労働安全衛生プログラム)。一部の機械はロックアウトできない場合がありますが、現在入手可能なさまざまなロックアウト装置を考慮すると、ロックアウトが不可能な状況は事実上ありません。ロックを実装できない状況では、タグ付け方法が作業者に同等のレベルの保護を提供するという条件で、ロックの代替としてタグ付けを使用できます。コード付きプラグを備えた機器にはロックは必要ありませんが、作業者は修理やメンテナンス中、常にプラグを制御できるようにする必要があります。
3. 特定の機器での使用が許可されているロックアウト/タグアウト デバイスのみが使用されていること、およびこれらのデバイスが頑丈で耐久性があることを確認してください。
4. 各タグが、ロックアウト/タグアウト手順を実行する権限のある担当者を識別していることを確認します。
5. 許可された担当者のみがロックとタグを削除できることをすべての担当者に認識させます。
6. 危険エネルギー管理プログラムを少なくとも年に 1 回見直し、その内容が最新の状態に保たれていることを確認します。特定の管轄区域 (労働安全衛生局 (OSHA) の管轄下にある管轄区域を含む) では、特定のエネルギー管理手順の監査が必要です。
HiLink は、ワンストップの安全ロックアウト タグアウト ソリューションのエキスパートです。{0}
