安全ロックアウト/タグアウト（LOTO）操作手順と標準-News

Safety Lockout / Tagout（LOTO）は、機械のメンテナンスまたはサービス活動中に危険なエネルギー源を分離および制御することを目的とした、構造化された標準化された操作手順を指します。目的は、偶発的な機械の起動によって引き起こされる重傷または致命的な怪我を防ぐことです。一般的な危険なエネルギーには、電気エネルギー、機械的エネルギー、油圧エネルギー、空気圧エネルギー、熱エネルギー、化学エネルギー、および保存されているスプリングや圧力などのエネルギー源が含まれます。これらのエネルギーが誤って放出された場合、それは深刻な事故や怪我を引き起こし、不必要な損失を引き起こす可能性があります。

そのようなリスクを可能な限り最小限に抑えるために、世界中の多くの地域が関連する安全規制を策定し、正式な「ロックアウト/ロックイン」（LOTO）操作手順の実装が必要です。規制は、安全ロックラッチ、ロックタグ、ロックデバイスなどの専門的な安全装置の使用と、作業が開始される前に完全なエネルギー分離を確保するための書面による操作手順を義務付けています。ロック電気スイッチ、バルブ、またはその他の制御ポイントを固定することにより、メンテナンス作業中にこれらのスイッチまたはバルブが誤って開かれないことが保証されます。
たとえば、米国では、労働安全衛生管理局（OSHA）29 CFR 1910.147によって発行された基準は、雇用主にすべての関連する従業員に包括的なトレーニングを提供し、機器とロック装置の運営に関する包括的なトレーニングを提供し、「1人の1人のロック、1人の鍵」のルールを厳密に遵守することを要求しています。
世界的に、LOTO運用手順は職場の安全の重要な部分と見なされており、さまざまな事故によって引き起こされる影響や危険を回避するのに役立ちます。

標準化されたシャットダウン/ロックアウト/タグアウト操作手順
包括的なシャットダウン/ロックアウト/タグアウト（LOTO）手順では、メンテナンス活動が始まる前にすべての危険なエネルギー源を完全に排除するために、正確で整然とした方法を使用する必要があります。以下は、安全で切断された作業環境を確保するためのいくつかの必要な段階です。

1。通知と計画：
まず、メンテナンスまたはサービスが行われることを影響を受ける可能性のあるすべての担当者に通知することから始めます。認定された個人は、すべてのエネルギー投入物を電気的、空気圧、油圧、または熱的な危険を評価し、評価する必要があります。各ソースの隔離および制御方法については、明確な計画を作成する必要があります。

2。機器のシャットダウン：
標準の動作シャットダウン手順を使用して、機器を無効にします。これには、停止ボタンを押すこと、スイッチのフリップ、またはバルブのシャットダウンが含まれる場合があります。すべてのコントロールは、「オフ」または安全な位置に戻す必要があります。

3。エネルギー分離：
ブレーカーを開いたり、バルブを停止したり、電源コードを切り開いたり、ヒューズを取り外したりすることにより、各エネルギー源から機器を物理的に外します。予期せぬ起動を防ぐために、危険なエネルギーのすべてのポイントを完全に隔離する必要があります。

4。残りのエネルギーを解放する：
危険をもたらす可能性のある残りまたは保存されたエネルギーを放出します。これには、空気圧または油圧システムの圧力エネルギー、コンデンサ、高さの固定または可動部品などのデバイスの電気部品、およびブロックされたガスまたは蒸気エネルギーの放出が含まれます。

5。ロックアウトデバイスの適用：
ロックデバイスは、すべての分離ポイントでインストールする必要があります。作業に関与する各スタッフは、安全で効果的な制御と管理を確保するために、独自のキーを備えたロックを自分で配置する必要があります。チームベースのシナリオでは、グループロックボックスやHASPなどのデバイスを使用して、複数のロックを収容する必要があります。すべてのロックアウト機器は頑丈で、簡単に認識でき、保護されている必要があります。そのため、ロックを適用した人だけがそれを取り外すことができます。

6。タグ添付ファイル：
ロックに加えて、各分離点に警告タグを取り付ける必要があります。これらのタグは、ロックが適用されたとき、ロックアウトの理由を誰が適用したかを明確に表示する必要があります。彼らは強力な視覚的抑止力と安全コミュニケーションツールとして機能します。

7。機器の分離の検証：
メンテナンス作業が開始される前に、認可された担当者は、すべての機器が完全に電源を切っていることを確認する必要があります。これには通常、制御インターフェイスまたはスイッチを介して機器を起動しようとする必要があります。応答がない場合、機器が効果的に電源を切っていることを示し、メンテナンス作業は安全かつ正常に実行できることを示しています。

8。メンテナンス作業を開始します。
すべての安全ロックとラベルが正しく設置され、エネルギー分離作業がエラーがないことが確認された後、機器の安全保守作業を実施できます。この期間中、無許可で資格のない人員は、機械や機器に触れることは許可されていません。

9。システムの再活性化：
メンテナンスが完了したら、すべてのツールが削除され、人員が危険にさらされていないことを確認するために、作業エリアを検査する必要があります。各労働者は自分のロックとタグを削除します。すべてのデバイスがクリアされた後、エネルギー源を慎重に再接続し、システムを再起動することができます。その後、影響を受ける従業員は、通常の業務が再開されたことを通知する必要があります。

これらの安全手順に厳密に従うことにより、各グループおよび各スタッフでさえ、安全基準に従って作業していることを保証することができ、それにより、機械の維持および修理操作中のエネルギー源の偶発的な放出によって引き起こされる負傷のリスクを減らします。

グローバルロックアウト/タグアウト（LOTO）規制：
ロックアウト/タグアウトの措置は、国際的に認められた一連の安全規制からサポートと昇進を受けています。これらの規制は、危険なエネルギーを管理し、職場での事故を防ぐために発行されました。以下には、世界中の主要地域の関連する安全基準をリストしています。

米国 - OSHA 29 CFR 1910.147
米国では、労働安全衛生局（OSHA）は、ロト標準として広く知られている「危険エネルギーの制御」規制を実施しています。この規則は、雇用主がエネルギー源を分離し、サービス中に偶発的なマシンの起動を防ぐための段階的な手順を含む、書面によるエネルギー制御プログラムを開発および適用することを義務付けています。それは、各タイプの危険なエネルギー電気、機械的、油圧、空気圧、または明確に識別および制御されることを必要とします。さらに、組織に義務付けられています

許可された労働者と手順の影響を受けた労働者の両方に、コンプライアンスを確保するための定期的な監査とともに正式なトレーニングを提供します。

欧州連合 - 指令2009/104/EC＆EN ISO 14118

欧州連合は、すべての作業機器が、明確に目に見える信頼性の高い方法で、あらゆる形態のエネルギーから切断できることを要求しています。指令89/655/EECに取って代わるディレクティブ2009/104/ECに基づき、雇用主は機械が安全に維持され、使用されることを保証する必要があります。さらに、ISO 14118：2017（欧州連合内でEN ISO 14118として認識されている）は、特に機械が偶然動作しないように設計と手続き上の保護手段の使用を強調しています。これらの包括的な規制は、労働者の安全性を確保する上でのエンジニアリング管理と運用手順の重要性を強調しています。

カナダ - CSA Z460-20
カナダのエネルギー分離の国家標準であるCSA Z460-20は、メンテナンスまたは修理タスク中に危険なエネルギーを制御するための包括的な要件を定めています。標準は、エネルギーの危険を排除するための最も効果的な方法としてロックアウトを強調しています。ロックアウト/タグアウトデバイス、明確な手順、およびハザード評価を組み込んだ正式な制御計画を実装するように組織に指示します。 2020年版の更新は、リスクベースの意思決定を拡張し、複雑または非伝統的なエネルギー制御状況のガイダンスを提供します。

国際標準-ISO 45001およびISO 14118
世界中のISO 45001は、エネルギー分離に関連するものを含む、労働安全衛生リスクの基本基準です。特定のロック操作方法を指定していませんが、企業は現地の規制を順守しながらリスクを特定して制御する必要があります。同時に、ISO 14118：2017は、機械の設計と製造中に偶発的な機械の起動を防ぐことを検討することを目的とした、機械の設計と製造に特定の要件も提供します。これらの基準の両方を採用することにより、グローバル基準に準拠するロックアウトタグアウト（LOTO）オペレーティングシステムを確立することができ、それにより事故を減らし、人員と労働の安全性を高めます。

中国 - GB/T 33579-2017
中国のGB/T 33579-2017 Standardは、ロックアウト/タグアウトを介して危険エネルギーを管理するための正式な手順を定めています。 2017年12月1日から有効なこの全国的なガイドラインは、国際的なフレームワークを密接に反映しており、準備、シャットダウン、エネルギー分離、デバイスアプリケーション、検証、および残留エネルギー放出などの完全なロトサイクルを定義しています。企業は、メンテナンス作業中にエネルギー関連の事故を防ぐために、完全なロトシステムを採用および実装する必要があります。

他の国と地域
他のいくつかの国も、世界の安全性の期待と一致する法律を確立しています。

イギリス：Puwer（作業機器規制の提供と使用）の下で、雇用主は、すべての機械がサービス中に安全に電力を切断するための効果的な分離方法を含めることを保証する責任があります。

オーストラリア：「国家水質汚染防止基準2017」は、閉じた状態にあることを確認するために、機械装置にロックアウトデバイスを装備する必要があることを規定しています。 AS/NZS 4836：2011およびAS 4024などの基準は、低電圧電気システム産業の詳細な説明とガイダンスも提供し、メンテナンスプロセス中の機械装置の安全性を確保するための詳細な説明とガイダンスも提供します。

これらのグローバルなフレームワークは、国際的なコンセンサスの高まりを反映しています。危険エネルギーの制御は、産業の安全に不可欠です。すべての管轄区域で、基礎となる目標は、労働者を保護し、予期しない機械の活性化を防ぎ、法的および倫理的義務への完全なコンプライアンスを確保するための、同等の堅牢で標準化された手順です。 LoToを正しく実装することは、職場の負傷を大幅に減らし、あらゆる種類の産業で命を救うことが示されています。

ロックアウト/タグアウト（LOTO）コンプライアンスのベストプラクティス
安全で、準拠し、効果的なエネルギー制御プログラムを構築する方法

ロックアウト/タグアウト（LOTO）の実装は、効果的に適切なデバイスを持つことだけではありません。明確な手順、定期的なトレーニング、強力なリーダーシップによってサポートされている安全ファースト環境の作成に関するものです。成功したLOTOプログラムは、リスクを最小限に抑え、グローバル基準の遵守を保証し、最も重要なこととして、命を保護します。

以下は、任意の施設で従うべき6つの重要なベストプラクティスです。

1。すべてのマシンのLOTO手順を文書化しました。

安全なメンテナンスを確保するために、各機器には機械固有のロックアウト/タグアウト命令シートが必要です。これらの手順は明確に説明する必要があります。

関係するエネルギー源（電気、油圧、空気圧など）

正確なシャットダウンと分離ステップ

ロックアウトを実行する権限がある人

エネルギーをどのように、いつ回復するか

ドキュメントに常にアクセスしやすく、最新の状態に保たれ、理解しやすいことを確認してください。一貫した色とラベルでロックアウトデバイスを標準化すると、アプリケーション中のエラーが減少します。

2。ロトトレーニングと労働力の認識：

すべての従業員は、ロックが自分でロックを適用しない場合は、Loto-evenに注意する必要があります。ロックアウトデバイスの使用、危険の特定、および分離の検証に関する認可された労働者に包括的なトレーニングを提供します。影響を受ける従業員は、ロックされた機器やタグ付き機器に干渉しないことのリスクと重要性も理解する必要があります。

定期的に復習コースを実施します

看板、ロトボード、カラーコーディングされたロックステーションを使用します

ツールボックスの講演と求人ブリーフィングを通じて強化します

3。日常的なハザード評価とコンプライアンス監査：

定期的なレビューは、ロックアウト手順が正しく守られ、安全でないショートカットが行われていないことを確認するのに役立ちます。

リスクの高い領域で、毎年、またはより頻繁にドキュメントを検査し、使用し、ドキュメントを検査します

貯蔵されたエネルギーが完全に排出され、分離ポイントが確保されているかどうかを評価します

すぐに問題、特に不正なプラクティスまたはロックの欠落

4。ジョブに適切なロックアウトデバイスを使用します。

すべてのロックアウトポイントは、ロックで固定し、1人につき1つのロックと共有キーを使用しないタグを把握する必要があります。複数の労働者またはエネルギー源を含む機器については、以下を使用してください。

グループロックアウトボックス

マルチロックハスプ

プラグロックアウト、バルブカバー、サーキットブレーカーのロックアウト

すべてのロックアウトツールは、耐久性があり、識別しやすく、特定のアプリケーションに適している必要があります。

5。作業前と再起動前の検証：

システムが消えていると仮定しないでください。メンテナンスを開始する前に常に確認してください。

電圧計で機械を起動するか、電気パネルをテストしようとします

エネルギー分離が100％効果的であることを確認してください

作業が完了したら、すべてのコントロールを確認し、独自のロックのみを削除し、再活性化することが安全であることを確認してください

この最後の「試行」ステップは、致命的な事故を防ぐために重要です。

6。リーダーシップの関与と安全文化：

強力なLOTOプログラムは、労働者の安全を優先する経営陣によってサポートされています。監督者は次のようにする必要があります。

モデル正しいロトの動作

監査と現場のウォークアラウンドに参加します

危険なプラクティスの報告を奨励します

安全なロト習慣にチームに報いる

安全性が組織のすべてのレベルで共有価値である場合、コンプライアンスは第二の性質になります。

影響：なぜこれらの手段が非常に重要であるのか
これらの手順を実装することにより、企業は安全な作業環境を作成し、機器のダウンタイムを減らすことができます。米国の労働安全衛生局（OSHA）によると、ロックアウト/タグアウト（LOTO）の運用を正しく実装できる場合、米国だけで毎年50,000を超える負傷事件と120人の死亡が回避できると推定されています。

ロックアウトタグアウトは、単なる規制ではなく、実績のある命を救うシステムです。正しく行われた場合、メンテナンスワーカーを次のものから保護します。

予期しない機械の起動

電気アークフラッシュまたはショック

突然の圧力解放

可動部品と粉砕の危険

結論：シャットダウン/ロック/ラベリングの基準（LOTO）の実装を通じて従業員の安全性を確保する
シャットダウン/ロック/ラベリング（LOTO）は、推奨されるプラクティスだけでなく、グローバルに認識されている基本的な安全基準でもあります。詳細な操作手順、信頼性の高い安定したロッキング機器、継続的な従業員のトレーニング、および規制の厳格なコンプライアンスがあります。国際的に採用されている安全規制には、米国のOSHA 29 CFR 1910.147、ISO 45001、および中国のGB/T 33579などの労働衛生システムの基準が含まれます。これらの規制はすべて、危険なエネルギー源を不可欠な安全要件として隔離することを検討しています。

この記事の特定のロック操作の手順を参照することにより、企業がスタッフの安全を保護し、リスクを避け、彼らが運営している地域の法律と安全基準の遵守を確保するのに役立ちます。ハザードの識別から機器のメンテナンスの完了から再起動まで、ロックアウトタグアウト手順を実装するすべての段階は、事故を防ぐ上で重要な役割を果たします。

ロックアウト/タグアウトデバイスの信頼できるグローバルメーカーとして、私たちは業界が直面している課題と責任に深く精通しています。私たちの使命は、安全なメンテナンスプラクティスをサポートし、国際的な安全ベンチマークを満たす、高度で標準化され、認定されたロックアウトソリューションの企業に力を与えることです。